Vo väčšine výrobných projektov sa kvalita hodnotí podľa technických parametrov, funkčnosti alebo výrobných tolerancií. Z pohľadu koncového zákazníka však často rozhoduje niečo úplne iné, vizuálne a subjektívne vnímanie produktu.
Stačí minimálny rozdiel v lícovaní dielov, nerovnomerná medzera medzi komponentmi alebo drobná geometrická odchýlka a zákazník získava pocit nižšej kvality. Napriek tomu, že výrobok technicky spĺňa všetky požiadavky, jeho vnímaná hodnota môže byť výrazne nižšia.
Práve preto dnes výrobné firmy čoraz viac riešia oblasť označovanú ako Perceived Quality.
Keď desatiny milimetra rozhodujú o kvalite
Typickým príkladom je automobilový priemysel. Zákazník často podvedome hodnotí kvalitu vozidla podľa toho, ako presne navzájom lícujú jednotlivé diely karosérie alebo interiéru.
Rozdiely vo flush & gap pritom nemusia mať žiadny vplyv na funkčnosť produktu. Napriek tomu zásadne ovplyvňujú celkový dojem z kvality.
Podobný princíp sa však netýka iba automotive. Vizuálna presnosť a geometrická konzistencia hrá čoraz väčšiu úlohu aj pri:
- priemyselných zariadeniach
- spotrebnej elektronike
- designových produktoch
- prémiových strojárenských zostavách
So zvyšujúcimi sa nárokmi zákazníkov sa tak perceived quality stáva dôležitou súčasťou vývoja produktu.
Problém nevzniká vo výrobe
Častým omylom je predpoklad, že problémy s perceived quality vznikajú až počas výroby. V skutočnosti býva ich príčina oveľa skôr – v kombinácii tolerancií, montážnych väzieb a variability zostavy.
Každý diel má určitú výrobnú odchýlku. Ak sa tieto odchýlky v zostave kombinujú, výsledkom môže byť:
- nerovnomerné lícovanie
- rozdielne medzery medzi dielmi
- opticky nevyvážená geometria
Tieto problémy často nie sú viditeľné v CAD modeli ani pri klasickom prototypovaní.
Simulácia perceived quality ešte pred výrobou
Práve tu začína byť dôležitá 3D tolerance analysis a simulácia rozmerovej variability.
Nástroje ako 3DCS, tolerance analysis software umožňujú simulovať, ako bude zostava vyzerať pri reálnej výrobnej variabilite ešte pred výrobou prototypu alebo nástrojov.
Konstrukčný tím tak môže:
- analyzovať flush & gap
- vyhodnotiť citlivosť jednotlivých tolerancií
- identifikovať kritické oblasti zostavy
- optimalizovať návrh z pohľadu vnímané kvality
Tento prístup umožňuje riešiť perceived quality už vo fáze vývoja, nie až pri nábehu výroby.
Viac o riešení nájdete tu:
Perceived Quality ako súčasť digitálneho vývoja
Moderný vývoj produktov dnes nerieši iba funkčnosť a výrobné náklady. Stále väčší dôraz je kladený aj na to, ako zákazník produkt vizuálne vníma.
Práve preto sa simulácia variability a tolerance analysis stáva bežnou súčasťou digitálneho vývoja v automotive i ďalších odvetviach.
Riešenie 3DCS umožňuje prepojiť CAD model, rozmerový reťazec a simuláciu variability do jedného procesu, ktorý pomáha lepšie predikovať výslednú kvalitu produktu.
Keď kvalita nie je len technický parameter
Skúsenosti z priemyselných projektov ukazujú, že zákazník často nedokáže popísať technický problém, ale veľmi rýchlo rozpozná vizuálnu nekonzistenciu produktu.
Práve preto dnes firmy investujú do nástrojov, ktoré umožňujú analyzovať nielen funkčnosť zostavy, ale aj jej výsledné vizuálne správanie pri sériovej výrobe.
V TECHNODAT pomáhame výrobným podnikom zavádzať prístupy založené na simulácii rozmerovej variability a tolerance analysis tak, aby bolo možné odhaliť problémy s perceived quality ešte pred zahájením výroby.
Máte záujem zistiť viac?
https://www.technodat.eu/kontakt
Video: 3DCS Craftsmanship Gap and Flush Perceived Quality in the 3DEXPERIENCE Platform
Ukážka princípu simulácie rozmerových reťazcov a analýzy flush & gap v prostredí 3DCS. Video demonštruje, ako je možné pomocou digitálnej simulácie vyhodnotiť vnímanú kvalitu produktu (Perceived Quality) ešte pred výrobou prototypu alebo nástrojov.
Riešenie 3DCS umožňuje analyzovať dopad výrobných tolerancií a variability na výsledné lícovanie zostáv a podporuje rozhodovanie už vo fáze konštrukcie. Téma Perceived Quality dlhodobo rozvíja tiež ekosystém Dassault Systèmes a partneri ako CENIT.
