Když se ve výrobě zastaví stroj, každý ví, že nastal problém. Když zákazník reklamuje výrobek, problém je také zřejmý. Mnohem nebezpečnější jsou ale situace, kdy se nic viditelného neděje. Výroba běží. Dokumentace existuje. Kvalita plní své kontroly.
Přesto postupně vznikají náklady, zpoždění a problémy, jejichž skutečnou příčinu nikdo nedokáže přesně pojmenovat.
Většina problémů nevzniká najednou
Ve výrobních firmách málokdy dojde k velkému selhání ze dne na den. Častěji jde o řetězec drobných událostí.
Konstruktér upraví součást. Dodavatel změní technologii výroby. Ve výrobě vznikne osvědčený postup, který se nikdy formálně nezapíše do dokumentace. Oddělení kvality řeší opakující se neshody, ale každou samostatně.
Každá z těchto změn sama o sobě dává smysl. Problém vzniká ve chvíli, kdy mezi nimi přestanou existovat souvislosti. Po několika měsících už nikdo přesně neví, proč se určitý proces změnil, která dokumentace je správná nebo kde vlastně vznikla původní příčina problému.
Kvalita není oddělení. Je to výsledek spolupráce
Ve většině firem je kvalita spojována s kontrolou výrobků, audity nebo řešením reklamací. Jenže kvalita vzniká mnohem dříve. Začíná už při návrhu produktu. Pokračuje přes řízení změn, práci s dodavateli, výrobní procesy i servis. Pokud mezi těmito oblastmi neexistuje návaznost, začínají vznikat odchylky. Často nenápadné, ale o to dražší. Právě proto se dnes stále více firem snaží propojit vývoj, výrobu a kvalitu do jednoho prostředí, kde lze sledovat celý příběh produktu od prvního návrhu až po finální dodání zákazníkovi.
Největší náklady často nejsou vidět
Když vznikne zmetek, jeho cena se dá spočítat. Mnohem hůře se ale počítá čas lidí, kteří následně hledají příčinu problému.
Kolik hodin stráví konstruktéři ověřováním změn?
Kolik času věnuje kvalita dohledávání informací?
Kolik schůzek je potřeba k tomu, aby se zjistilo, kdo pracoval s jinou verzí dokumentace?
Právě tyto skryté náklady bývají ve výsledku vyšší než samotná oprava chyby.
Proč nestačí jen více kontrol
Přirozenou reakcí na problémy bývá přidání další kontroly. Další formulář. Další schvalování. Další audit. Ve většině případů ale problém nevzniká nedostatkem kontrol.
Vzniká tím, že jednotlivé týmy pracují s různými informacemi nebo nemají k dispozici celý kontext změn, které během vývoje produktu vznikly.
Proto se dnes pozornost přesouvá od samotné kontroly kvality k řízení dat, změn a návazností mezi jednotlivými procesy.
Jedna verze pravdy není marketingový pojem
Pojem „single source of truth“ se v posledních letech používá velmi často. V praxi ale znamená něco jednoduchého. Každý ve firmě pracuje se stejnými daty. Každá změna je dohledatelná. Každý ví, proč vznikla a jaké má dopady.
A právě v tom spočívá rozdíl mezi firmami, které problémy pouze řeší, a těmi, které jim dokážou předcházet.
Co si z toho odnést
Největší problémy kvality obvykle nezačínají na výrobní lince.
Vznikají mnohem dříve – v datech, procesech a změnách, které nejsou dostatečně propojené.
Firmy, které dokážou řídit vývoj, výrobu a kvalitu nad společnými daty, získávají nejen lepší přehled, ale především schopnost odhalovat problémy dříve, než se projeví v nákladech, reklamacích nebo zpožděních projektů.
Zdroj:
When Quality Quietly Fails: The Hidden Misalignments Derailing Manufacturing Success
https://blog.3ds.com/brands/enovia/when-quality-quietly-fails-the-hidden-misalignments-derailing-manufacturing-success/
Skryté problémy kvality často nevznikají kvůli jednomu vadnému dílu nebo jedné chybě ve výrobě. Ve většině případů jsou důsledkem nekonzistence dat, nedostatečně řízených změn a chybějící návaznosti mezi vývojem, výrobou a kvalitou.
Pokud vás toto téma zajímá, doporučujeme také:
ENOVIA | řízení produktových dat a změn
Jednotné prostředí pro správu produktových dat, řízení změn, konfigurací a spolupráci napříč vývojem, výrobou i dodavatelským řetězcem.
👉 https://www.technodat.eu/software/enovia/
3DEXPERIENCE platforma
Propojuje vývoj, výrobu, kvalitu a řízení projektů nad jedním zdrojem dat a pomáhá eliminovat vznik více verzí pravdy napříč organizací.
👉 https://www.technodat.eu/software/3dexperience/
DELMIA
Řešení pro plánování, simulaci a optimalizaci výroby s důrazem na vyšší efektivitu procesů a lepší kontrolu nad výrobními operacemi.
👉 https://www.technodat.eu/software/delmia/
Digitalizace výroby
Jak propojit výrobní data, procesy a týmy tak, aby bylo možné problémy identifikovat dříve a řídit kvalitu napříč celým životním cyklem produktu.
