Domů Koľko stojí chyba, ktorá nie je vidieť?

Koľko stojí chyba, ktorá nie je vidieť?

Výroba

Keď sa vo výrobe zastaví stroj, každý vie, že nastal problém. Keď zákazník reklamuje výrobok, problém je tiež zrejmý. Mnoho nebezpečnejšie sú však situácie, kedy sa nič viditeľného nedeje. Výroba beží. Dokumentácia existuje. Kvalita plní svoje kontroly.

Predsa postupne vznikajú náklady, oneskorenia a problémy, ktorých skutočnú príčinu nikto nedokáže presne pomenovať.

Väčšina problémov nevzniká naraz

Vo výrobných firmách zriedka dôjde k veľkému zlyhaniu zo dňa na deň. Častejšie ide o reťazec drobných udalostí.

Konstruktér upraví súčiastku. Dodávateľ zmení technológiu výroby. Vo výrobe vznikne osvedčený postup, ktorý sa nikdy formálne nezapíše do dokumentácie. Oddelenie kvality rieši opakujúce sa neshody, ale každú samostatne.

Každá z týchto zmien sama o sebe dáva zmysel. Problém vzniká v okamihu, keď medzi nimi prestanú existovať súvislosti. Po niekoľkých mesiacoch už nikto presne nevie, prečo sa určitý proces zmenil, ktorá dokumentácia je správna alebo kde vlastne vznikla pôvodná príčina problému.

Kvalita nie je oddelenie. Je to výsledok spolupráce

Vo väčšine firiem je kvalita spojená s kontrolou výrobkov, auditmi alebo riešením reklamácií. Lenže kvalita vzniká oveľa skôr. Začína už pri návrhu produktu. Pokračuje cez riadenie zmien, prácu s dodávateľmi, výrobné procesy i servis. Ak medzi týmito oblasťami neexistuje nadväznosť, začínajú vzniknúť odchýlky. Často nenápadné, ale o to drahšie. Práve preto sa dnes stále viac firiem snaží prepojiť vývoj, výrobu a kvalitu do jedného prostredia, kde je možné sledovať celý príbeh produktu od prvého návrhu až po finálne dodanie zákazníkovi.

Najväčšie náklady často nie sú vidieť

Keď vznikne zmetok, jeho cena sa dá spočítať. Mnoho ťažšie sa však počíta čas ľudí, ktorí následne hľadajú príčinu problému.

Koľko hodín strávi konštruktér overovaním zmien?

Koľko času venuje kvalita dohľadávaniu informácií?

Koľko schôdzok je potrebných na to, aby sa zistilo, kto pracoval s inou verziou dokumentácie?

Práve tieto skryté náklady bývajú vo výsledku vyššie než samotná oprava chyby.

Prečo nestačí len viac kontrol

Prirodzenou reakciou na problémy býva pridanie ďalšej kontroly. Ďalší formulár. Ďalšie schvaľovanie. Ďalší audit. Vo väčšine prípadov však problém nevzniká nedostatkom kontrol.

Vzniká tým, že jednotlivé tímy pracujú s rôznymi informáciami alebo nemajú k dispozícii celý kontext zmien, ktoré počas vývoja produktu vznikli.

Preto sa dnes pozornosť presúva od samotnej kontroly kvality k riadeniu dát, zmien a nadväzností medzi jednotlivými procesmi.

Jedna verzia pravdy nie je marketingový pojem

Pojem „single source of truth“ sa v posledných rokoch používa veľmi často. V praxi však znamená niečo jednoduché. Každý vo firme pracuje s rovnakými dátami. Každá zmena je dohľadateľná. Každý vie, prečo vznikla a aké má dopady.

A práve v tom spočíva rozdiel medzi firmami, ktoré problémy iba riešia, a tými, ktoré im dokážu predchádzať.

Čo si z toho odniesť

Najväčšie problémy kvality obvykle nezačínajú na výrobnej linke.

Vznikajú oveľa skôr – v dátach, procesoch a zmenách, ktoré nie sú dostatočne prepojené.

Firmy, ktoré dokážu riadiť vývoj, výrobu a kvalitu nad spoločnými dátami, získavajú nielen lepší prehľad, ale predovšetkým schopnosť odhaľovať problémy skôr, než sa prejavia v nákladoch, reklamáciách alebo oneskoreniach projektov.


Zdroj:

When Quality Quietly Fails: The Hidden Misalignments Derailing Manufacturing Success
https://blog.3ds.com/brands/enovia/when-quality-quietly-fails-the-hidden-misalignments-derailing-manufacturing-success/


Skryté problémy kvality často nevznikajú kvôli jednému vadnému dielu alebo jednej chybe vo výrobe. Vo väčšine prípadov sú dôsledkom nekonzistencie dát, nedostatočne riadených zmien a chýbajúcej nadväznosti medzi vývojom, výrobou a kvalitou.

Ak vás toto téma zaujíma, odporúčame tiež:

ENOVIA | riadenie produktových dát a zmien

Jednotné prostredie pre správu produktových dát, riadenie zmien, konfigurácií a spoluprácu naprieč vývojom, výrobou i dodávateľským reťazcom.

👉 https://www.technodat.eu/software/enovia/

3DEXPERIENCE platforma

Prepojuje vývoj, výrobu, kvalitu a riadenie projektov nad jedným zdrojom dát a pomáha eliminovať vznik viac verzií pravdy naprieč organizáciou.

👉 https://www.technodat.eu/software/3dexperience/

DELMIA

Riešenie pre plánovanie, simuláciu a optimalizáciu výroby s dôrazom na vyššiu efektivitu procesov a lepšiu kontrolu nad výrobnými operáciami.

👉 https://www.technodat.eu/software/delmia/

Digitalizácia výroby

Ako prepojiť výrobné dáta, procesy a tímy tak, aby bolo možné problémy identifikovať skôr a riadiť kvalitu naprieč celým životným cyklom produktu.

👉 https://www.technodat.eu/reseni/digitalizace-vyroby/

Test