01
Konzultace
Společně si ujasníme, na co přesně chcete AR využít a kde má největší potenciál.
Až o 60 % vyšší produktivita. Příprava zkrácená ze 2 hodin na pár minut. 100 % správně na první pokus.
Toto nejsou marketingová čísla z prezentace, jsou to reálné výsledky zákazníků z leteckého, automobilového a strojírenského průmyslu, kteří AR nasadili do běžného provozu.
Papírová dokumentace je nepřehledná a operátoři dělají chyby, které stojí tisíce eur.
Nový zaměstnanec potřebuje týdny, než začne pracovat samostatně a bezchybně.
Manuální kontrola kvality je úzké hrdlo vaší výroby a chybí jí pořádná trasovatelnost.
Vaše drahé 3D modely končí vytištěné na papíře, kde ztrácejí kontext.
Místo výkresu v ruce dostane operátor digitální instrukce přímo na díl, přes tablet, kameru, projekci nebo chytré brýle. Vidí přesně, kam patří každý prvek, v jakém pořadí a s jakými parametry. Systém zároveň zaznamenává, co bylo provedeno, a automaticky generuje inspekční report.
Žádné hádání. Žádné převádění 2D výkresu do 3D reality v hlavě operátora. Jen jasná, interaktivní instrukce krok po kroku.
Vaše drahé 3D modely končí vytištěné na papíře, kde ztrácejí kontext.
Příklady nasazení v montáži, kontrole, údržbě a leteckých dílech.
Digitální pracovní instrukce přímo ve výrobě zvyšují efektivitu a snižují chyby.
AR podpora inspekce pomáhá zrychlit kontrolu dílů a sestav.
Interaktivní instrukce vedou operátora přesným postupem montáže.
Digitální kontext pomáhá zvládnout složitou montáž bez zbytečných neshod.
Kontrola dílů při údržbě a opravách v letectví je díky AR workflow rychlejší.
Příklady z výroby kabelových svazků, kontrolních procesů a přípravků.
Digitální instrukce zkracují takt a pomáhají operátorům pracovat přesněji.
Méně chyb při instalaci znamená méně oprav a opakované práce.
Digitální kontrolní postupy zkracují čas potřebný pro ověření kvality.
AR kontrola pomáhá výrazně zrychlit ověřování přípravků v provozu.
Výsledky v oblasti přípravy, kontroly kvality, maskování, detekce chyb a zaškolení operátorů.
Příprava pracovních instrukcí se díky digitálnímu workflow výrazně zkracuje.
Systém pomáhá zachytit potenciální chyby ještě před pokračováním procesu.
Digitální kontrola pomáhá zabránit posunu neshodných dílů na další stanici.
Interaktivní návody a AR průvodce zkracují dobu učení a snižují závislost na zkušeném mentorovi.
AR asistence pomáhá zrychlit přesnou přípravu maskovacích a lakovacích zón.
DELMIA Augmented Experience je řešení rozšířené reality pro montáž a kontrolu kvality ve výrobě. Digitální pracovní instrukce z 3D modelu se zobrazují přímo na skutečném dílu přes tablet, projekční systém, průmyslovou kameru nebo chytré brýle.
DELMIA Augmented Experience používá vlastní technologii sledování, která propojuje 3D model s reálným dílem bez markerů a bez cílových značek. Umožňuje přesné překrytí v reálném čase i při variabilních konfiguracích.
Díky AI je inicializace sledování rychlá a systém dokáže automaticky detekovat neshody. Nejen je zobrazit, ale skutečně zkontrolovat. Na rozdíl od většiny 3D vizualizačních nástrojů je řešení plně interaktivní. Operátor nejen vidí, ale také přímo pracuje s digitálními daty.
Společně si ujasníme, na co přesně chcete AR využít a kde má největší potenciál.
Dostanete konkrétní návrh řešení a ceny na míru vašemu případu.
Ověříme reálný přínos přímo ve vašem provozu, s minimálním rizikem.
Po pilotu doladíme řešení přesně podle vašich potřeb.
Řešení připravíme pro běžný provoz a další rozvoj.
Vysoká variabilita konfigurací, papírové instrukce, ruční kontrola a tlak na rychlé zaškolení operátorů.
TECHNODAT má dlouhodobé zkušenosti v oblasti průmyslových technologií a podpory technických týmů.
Tablety, projekční systémy, průmyslové kamery i chytré brýle. Nejste svázáni jedním typem zařízení.
Možná integrace s existujícími informačními systémy včetně MES.
Řešení má reálnou provozní historii v letectví, automotive i strojírenství.
I několik let po spuštění máte s kým řešit provozní otázky a další rozvoj.
Investice do nové technologie nemusí být rozhodnutí naslepo. Proces začíná tříměsíčním pilotním projektem na standardním řešení. Reálný přínos si ověříte přímo ve vaší výrobě, na vašich dílech a s vašimi lidmi.
Až na základě výsledků z pilotu se řešení customizuje a škáluje do plného provozu. Žádné závazky na roky dopředu bez toho, abyste nejdříve viděli, že řešení funguje právě u vás.
Každý balíček je navržený tak, abyste si mohli ověřit reálný přínos DELMIA Augmented Experience přímo ve vašem provozu.
1 uživatel
Pilotní ověření na jednom pracovišti nebo jedné lince.
3 uživatelé
Menší tým, více pracovišť nebo více směn.
10 uživatelů
Nasazení napříč více linkami nebo provozy.
Přesné ceny vám připravíme na míru po úvodní konzultaci. Zvažte, co dnes stojí jedna vrácená zásilka, jeden reklamovaný díl nebo jeden týden zaškolování operátora navíc.
„Díky projekčnímu systému vidí operátoři přesně, kam patří každá konzola přímo na rámu. Chybovost výrazně klesla a zlepšil se i komfort práce při montáži.“
„Kontextualizované instrukce při vstupní kontrole podvozků nám zkrátily čas inspekce, snížily rework a zrychlily náběh nových techniků.“
Operátoři měli 2 minuty na montáž více konzol na rám před přechodem na další konfiguraci, při vysoké variabilitě dílů.
Digitální instrukce promítnuté přímo na rám pomocí projekčního systému.
Výrazně nižší chybovost, lepší ergonomie a vyšší komfort práce operátorů.
Složitá vstupní kontrola s vysokou variabilitou konfigurací a papírovou dokumentací náchylnou na chyby.
Tablet s instrukcemi krok po kroku, překrytými na 3D modelu.
Vyšší produktivita, kratší inspekční časy, lepší sledovatelnost a kvalitnější komunikace se zákazníkem.
Domluvte si nezávaznou konzultaci a zjistěte, o kolik přesnější, rychlejší a levnější může být výroba s DELMIA Augmented Experience.
