Domů Produkty Dassault Systèmes pro digitalizaci vývoje a výroby DELMIA DELMIA Augmented Experience

Rozšířená realita pro montáž a kontrolu kvality

Digitální pracovní instrukce přímo na dílu. Méně chyb, rychlejší zaškolení operátorů a lepší sledovatelnost výrobních operací.
Objednat konzultaci
DELMIA Augmented Experience

Operátoři dělají chyby.
Vy platíte za rework. To se dá změnit.

Až o 60 % vyšší produktivita. Příprava zkrácená ze 2 hodin na pár minut. 100 % správně na první pokus.

Toto nejsou marketingová čísla z prezentace, jsou to reálné výsledky zákazníků z leteckého, automobilového a strojírenského průmyslu, kteří AR nasadili do běžného provozu.

Objednat konzultaci
/
Provozní realita

Bojujete s těmito problémy ve vaší výrobě?

Chybovost při složitých sestavách

Papírová dokumentace je nepřehledná a operátoři dělají chyby, které stojí tisíce eur.

Pomalé zaškolování

Nový zaměstnanec potřebuje týdny, než začne pracovat samostatně a bezchybně.

Nekonečné kontrolní procesy

Manuální kontrola kvality je úzké hrdlo vaší výroby a chybí jí pořádná trasovatelnost.

Propast mezi engineeringem a dílnou

Vaše drahé 3D modely končí vytištěné na papíře, kde ztrácejí kontext.

Naše řešení

Digitální pomocník, který vede ruku operátora

Místo výkresu v ruce dostane operátor digitální instrukce přímo na díl, přes tablet, kameru, projekci nebo chytré brýle. Vidí přesně, kam patří každý prvek, v jakém pořadí a s jakými parametry. Systém zároveň zaznamenává, co bylo provedeno, a automaticky generuje inspekční report.

Žádné hádání. Žádné převádění 2D výkresu do 3D reality v hlavě operátora. Jen jasná, interaktivní instrukce krok po kroku.

Digitální instrukce přímo na dílu
Tablet
Projekce
Reálné přínosy

Propast mezi engineeringem a dílnou

Vaše drahé 3D modely končí vytištěné na papíře, kde ztrácejí kontext.

Co firmy získaly vyšší produktivitu méně chyb a reworku rychlejší kontrolu kvality rychlejší zaškolení operátorů

Letecký průmysl

Příklady nasazení v montáži, kontrole, údržbě a leteckých dílech.

01
Montáž leteckých konstrukcí

Digitální pracovní instrukce přímo ve výrobě zvyšují efektivitu a snižují chyby.

60 % nárůst produktivity
02
Kontrola konzol u leteckého zákazníka

AR podpora inspekce pomáhá zrychlit kontrolu dílů a sestav.

Inspekce až o 40 % rychlejší
03
Montáž systému letadla

Interaktivní instrukce vedou operátora přesným postupem montáže.

100 % správně na první pokus
04
Montáž složitých dílů v letectví a obraně

Digitální kontext pomáhá zvládnout složitou montáž bez zbytečných neshod.

34 % rychlejší montáž, 0 neshod
05
Vstupní kontrola leteckých dílů při údržbě

Kontrola dílů při údržbě a opravách v letectví je díky AR workflow rychlejší.

4× efektivnější

Automotive

Příklady z výroby kabelových svazků, kontrolních procesů a přípravků.

07
Montáž kabelových svazků u výrobce nákladních vozidel

Digitální instrukce zkracují takt a pomáhají operátorům pracovat přesněji.

Takt zkrácený o 50 %
08
Rework svazků u výrobce nákladních vozidel

Méně chyb při instalaci znamená méně oprav a opakované práce.

Snížení o 80 %
09
Kontrola u automobilového výrobce

Digitální kontrolní postupy zkracují čas potřebný pro ověření kvality.

Z 1 dne na 3 hodiny
10
Kontrola přípravků v automotive

AR kontrola pomáhá výrazně zrychlit ověřování přípravků v provozu.

Z 36 hodin na 1 hodinu

Strojírenství

Výsledky v oblasti přípravy, kontroly kvality, maskování, detekce chyb a zaškolení operátorů.

11
Příprava při projekčním systému

Příprava pracovních instrukcí se díky digitálnímu workflow výrazně zkracuje.

Z 2 hodin na pár minut
12
Detekce anomálií při výrobě

Systém pomáhá zachytit potenciální chyby ještě před pokračováním procesu.

Až 99 % zachycených potenciálních chyb
13
Kvalita dílů u průmyslového výrobce

Digitální kontrola pomáhá zabránit posunu neshodných dílů na další stanici.

0 neshodných dílů postoupených na další stanici
14
Zaškolení nových operátorů

Interaktivní návody a AR průvodce zkracují dobu učení a snižují závislost na zkušeném mentorovi.

50 % rychlejší náběh zručnosti
15
Příprava maskování u výrobce vlaků

AR asistence pomáhá zrychlit přesnou přípravu maskovacích a lakovacích zón.

Čas zkrácený o 50 %
Zjistit přínos pro naši výrobu
Produkt

DELMIA Augmented Experience pro montáž a kontrolu kvality

DELMIA Augmented Experience je řešení rozšířené reality pro montáž a kontrolu kvality ve výrobě. Digitální pracovní instrukce z 3D modelu se zobrazují přímo na skutečném dílu přes tablet, projekční systém, průmyslovou kameru nebo chytré brýle.

Digitální instrukceOperátor je veden krok po kroku celým procesem montáže nebo kontroly.
Data z provozuSystém sbírá data o provedené práci a podporuje lepší sledovatelnost.
Automatické reportyVýstupy pro kvalitu vznikají přímo z provedených operací.
Kontrola kvality
Montážní pracoviště
Technologie

Nejde jen o AR aplikaci, která něco zobrazí

DELMIA Augmented Experience používá vlastní technologii sledování, která propojuje 3D model s reálným dílem bez markerů a bez cílových značek. Umožňuje přesné překrytí v reálném čase i při variabilních konfiguracích.

Díky AI je inicializace sledování rychlá a systém dokáže automaticky detekovat neshody. Nejen je zobrazit, ale skutečně zkontrolovat. Na rozdíl od většiny 3D vizualizačních nástrojů je řešení plně interaktivní. Operátor nejen vidí, ale také přímo pracuje s digitálními daty.

Tracking bez markerů a AI kontrola
E-booky zdarma

Získejte praktický pohled na rozšířenou realitu ve výrobě

Dva odborné materiály pro společnosti, které chtějí využít AR při montáži, kontrole kvality nebo údržbě a potřebují vědět, kde začít a jak vybrat případ s reálným přínosem.

E-book · 11 stran

Od pilotního projektu k plošnému nasazení rozšířené reality

01

Průvodce zavedením AR do výrobního provozu

Praktický průvodce pro společnosti, které nechtějí skončit u jednorázové ukázky technologie. Provede vás cestou od prvního posouzení potenciálu přes pilotní projekt až po rozšíření řešení do běžného provozu.

  • Jak určit oblasti, ve kterých může AR přinést největší hodnotu
  • Jak připravit obchodní případ a vyhodnotit návratnost investice
  • Podle čeho vybírat technologii a implementačního partnera
  • Jak přejít od pilotního ověření k plošnému nasazení
E-book · 15 stran

10 příkladů využití rozšířené reality ve výrobě

02

Kde má průmyslová rozšířená realita největší přínos

Přehled deseti konkrétních situací z výrobních provozů a center údržby. U každého příkladu uvidíte řešený problém, způsob použití AR i výsledky, kterých dosáhli zákazníci DELMIA.

  • Montáž rozměrných konstrukcí a složitých zařízení
  • Kontrola dílů, spojovacích prvků a výrobních přípravků
  • Vstupní kontrola zařízení při údržbě
  • Kabelové svazky, maskování před lakováním a další příklady
Jak to funguje

Spolupráce probíhá v jasných krocích

01

Konzultace

Společně si ujasníme, na co přesně chcete AR využít a kde má největší potenciál.

→
02

Cenová nabídka

Dostanete konkrétní návrh řešení a ceny na míru vašemu případu.

→
03

Tříměsíční pilotní projekt

Ověříme reálný přínos přímo ve vašem provozu, s minimálním rizikem.

→
04

Zapracování požadavků

Po pilotu doladíme řešení přesně podle vašich potřeb.

→
05

Nasazení do provozu

Řešení připravíme pro běžný provoz a další rozvoj.

Proč toto řešení

Technologie, hardware, integrace a podpora v jednom nasaditelném řešení

Řešení má smysl tam, kde chyba stojí peníze

Vysoká variabilita konfigurací, papírové instrukce, ruční kontrola a tlak na rychlé zaškolení operátorů.

01
Více než 30 let zkušeností

TECHNODAT má dlouhodobé zkušenosti v oblasti průmyslových technologií a podpory technických týmů.

02
Kompatibilita s množstvím hardwaru

Tablety, projekční systémy, průmyslové kamery i chytré brýle. Nejste svázáni jedním typem zařízení.

03
Interoperabilita s vašimi systémy

Možná integrace s existujícími informačními systémy včetně MES.

04
Ověřená nasazení v provozu

Řešení má reálnou provozní historii v letectví, automotive i strojírenství.

05
Technická podpora i po nasazení

I několik let po spuštění máte s kým řešit provozní otázky a další rozvoj.

Pilotní ověření

Nejdřív ověříte přínos. Až potom škálujete řešení.

Investice do nové technologie nemusí být rozhodnutí naslepo. Proces začíná tříměsíčním pilotním projektem na standardním řešení. Reálný přínos si ověříte přímo ve vaší výrobě, na vašich dílech a s vašimi lidmi.

Až na základě výsledků z pilotu se řešení customizuje a škáluje do plného provozu. Žádné závazky na roky dopředu bez toho, abyste nejdříve viděli, že řešení funguje právě u vás.

Balíčky

Vyberte si velikost pilotního projektu

Každý balíček je navržený tak, abyste si mohli ověřit reálný přínos DELMIA Augmented Experience přímo ve vašem provozu.

1

Start

1 uživatel

Pilotní ověření na jednom pracovišti nebo jedné lince.

Cena na míru
Doporučujeme
3

Standard

3 uživatelé

Menší tým, více pracovišť nebo více směn.

Cena na míru
10

Enterprise

10 uživatelů

Nasazení napříč více linkami nebo provozy.

Cena na míru

Balíček má dávat smysl podle reálného provozu

Přesné ceny vám připravíme na míru po úvodní konzultaci. Zvažte, co dnes stojí jedna vrácená zásilka, jeden reklamovaný díl nebo jeden týden zaškolování operátora navíc.

7× méně chyb, reworku a zbytečných oprav
80 % rychlejší příprava, kontrola i zaškolení operátorů
Požádat o cenovou nabídku
Reference

Co říkají zákazníci po nasazení

„Díky projekčnímu systému vidí operátoři přesně, kam patří každá konzola přímo na rámu. Chybovost výrazně klesla a zlepšil se i komfort práce při montáži.“

Výrobce nákladních vozidel

„Kontextualizované instrukce při vstupní kontrole podvozků nám zkrátily čas inspekce, snížily rework a zrychlily náběh nových techniků.“

Safran Landing Systems
Nasazení v praxi

Dvě situace, kde AR mění práci přímo na pracovišti

01 Projekční systém na montážní lince

Výrobce nákladních vozidel

Výzva

Operátoři měli 2 minuty na montáž více konzol na rám před přechodem na další konfiguraci, při vysoké variabilitě dílů.

Řešení

Digitální instrukce promítnuté přímo na rám pomocí projekčního systému.

Výsledek

Výrazně nižší chybovost, lepší ergonomie a vyšší komfort práce operátorů.

02 Tabletové instrukce pro vstupní kontrolu

Safran Landing Systems

Výzva

Složitá vstupní kontrola s vysokou variabilitou konfigurací a papírovou dokumentací náchylnou na chyby.

Řešení

Tablet s instrukcemi krok po kroku, překrytými na 3D modelu.

Výsledek

Vyšší produktivita, kratší inspekční časy, lepší sledovatelnost a kvalitnější komunikace se zákazníkem.

Pro koho je řešení vhodné

AR má největší přínos tam, kde je vysoká variabilita a vysoká cena chyby

Toto je pro vás, pokud

  • vyrábíte složité produkty s vysokou variabilitou konfigurací
  • montáž nebo kontrola kvality stále stojí na papírových výkresech nebo šablonách
  • řešíte vysoké náklady na rework, reklamace nebo neshodné díly
  • potřebujete zrychlit náběh nových operátorů kvůli nedostatku pracovní síly
  • chcete lepší sledovatelnost a dokumentaci výrobních a kontrolních operací

Toto pro vás není, pokud

  • máte jednoduchou a málo variabilní výrobu bez rizika chyb při montáži
  • nemáte zájem investovat čas do tříměsíčního pilotního ověření před plným nasazením

Vaše výroba nemusí čekat na další chybu.

Domluvte si nezávaznou konzultaci a zjistěte, o kolik přesnější, rychlejší a levnější může být výroba s DELMIA Augmented Experience.

Domluvit konzultaci
FAQ

Časté otázky k DELMIA Augmented Experience

Kolik trvá, než uvidíme první výsledky?
Pilotní projekt trvá 3 měsíce a je navržen přesně na to, abyste v reálném provozu ověřili přínos ještě před rozhodnutím o plném nasazení.
Potřebujeme speciální hardware?
Ne nutně. Řešení funguje s tablety, projekčními systémy, průmyslovými kamerami i chytrými brýlemi. Vybereme to, co sedí na váš provozní kontext.
Dá se to propojit s naším existujícím MES systémem?
Ano, interoperabilita s existujícími informačními systémy včetně MES je součástí řešení.
Funguje to i při velmi variabilních konfiguracích dílů?
Ano. Právě při vysoké variabilitě konfigurací v letectví nebo automotive přináší řešení největší přínos, protože eliminuje potřebu papírových šablon při každé změně.
Co přesně dostaneme po pilotním projektu?
Reálná data a výsledky z vlastní výroby, na jejichž základě se rozhodnete o customizaci a plném nasazení řešení.
Jak dlouho trvá zaškolení operátorů?
Zaškolení je součástí spolupráce a je zdarma. Zákazníci běžně uvádějí 50 % rychlejší náběh dovedností ve srovnání s klasickým přístupem.
Co když po pilotu zjistíme, že to nesedí přesně na náš případ?
Právě proto pilot existuje. Je to prostor pro ověření a doladění, ne závazek k plnému nasazení předem.
O NÁS
PRODUKTY
KARIÉRA
PRÁVNÍ PODMÍNKY
© TECHNODAT 2026 All rights reserved. Tvorba webu: GALANDR.com & Wizzy.cz
.