Po desaťročiach sa vo výrobných podnikoch počítalo s tým, že určitá miera chýb je jednoducho súčasťou výrobného procesu. Nepresne namontovaný diel, opomenutý pracovný krok alebo oprava pri výstupnej kontrole boli považované za bežnú realitu. Výrobcovia preto investovali značné prostriedky do kontrolných mechanizmov, prepracovania výrobkov a riešenia reklamácií.
Dnes sa však situácia mení. Rastúca zložitosť výrobkov, tlak na produktivitu i nedostatok kvalifikovaných pracovníkov vedú firmy k tomu, že už nestačí chyby iba odhaľovať. Cieľom je zabrániť ich vzniku.
Jednou z technológií, ktorá tento prístup významne podporuje, je rozšírená realita (Augmented Reality, AR).
Cena chyby rastie s každým ďalším krokom výroby
Každá výrobná chyba niečo stojí. Nejde iba o náklady na vadný diel alebo jeho opravu. Pripočítať je treba tiež odstávky výroby, opakované montáže, dodatočné kontroly, logistické komplikácie alebo oneskorenia dodávok.
Platí pritom jednoduché pravidlo. Čím neskôr je chyba odhalená, tým vyššie sú náklady na jej odstránenie. Ak sa neshoda dostane až k zákazníkovi, môžu byť dôsledky násobne vyššie než pri jej zachytení priamo na pracovisku.
Výrobné podniky preto stále častejšie presúvajú kontrolu kvality z konca výrobného procesu priamo na miesto, kde výrobok vzniká.
Papierové návody majú svoje limity
Aj keď výrobné technológie prešli v posledných rokoch výrazným vývojom, spôsob predávania pracovných inštrukcií sa často príliš nezmenil. Operátori stále pracujú s papierovou dokumentáciou, PDF návody alebo inštrukciami zobrazenými na monitoroch mimo pracovný priestor.
To znamená neustále prepínanie pozornosti medzi výrobkom a dokumentáciou. U jednoduchých operácií to nemusí predstavovať problém. U zložitých zostáv s desiatkami alebo stovkami montážnych krokov však významne rastie pravdepodobnosť ľudskej chyby.
Nejde pritom o nedostatok skúseností pracovníkov. Často je problémom samotný spôsob, akým sú informácie predávané.
Digitálne inštrukcie priamo na výrobku
Rozšírená realita tento princíp mení.
Místo hledání informací v dokumentaci vidí pracovník digitálne inštrukcie premietané priamo na montovaný výrobok. Systém presne označí miesto montáže, správnu orientáciu súčiastky alebo poradie jednotlivých operácií. Operátor tak nemusí informácie interpretovať ani si ich pamätať. Vidí ich priamo tam, kde ich potrebuje.
Výsledkom je menší počet chýb, vyššia produktivita a jednotnejšia kvalita práce bez ohľadu na skúsenosti jednotlivých pracovníkov.
Kontrola kvality v reálnom čase
Možnosti rozšírenej reality nekončia u montáže. Stále častejšie nachádza uplatnenie tiež pri kontrole kvality.
Inšpektor je počas kontroly navádzaný presne definovanými kontrolnými bodmi. Digitálny prekryv zobrazuje správnu polohu jednotlivých prvkov a umožňuje okamžite porovnať skutočný stav s digitálnym modelom výrobku.
Ak je zistená odchýlka, možno ju ihneď zaznamenať a prepojiť s konkrétnym miestom v 3D modeli. Odpadajú tak nepresné popisy závad aj zdĺhavé dohľadávanie ich príčin.
Virtuálne dvojča ako zdroj správnych dát
Zásadnou výhodou moderných AR riešení je ich prepojenie s virtuálnym dvojčaťom (Virtual Twin) výrobku. Všetky pracovné inštrukcie vychádzajú z aktuálnych konštrukčných dát uložených na platforme 3DEXPERIENCE.
Ak dôjde ku konštrukčnej zmene, automaticky sa premietne tiež do výrobných inštrukcií. Výrobní pracovníci tak majú vždy k dispozícii aktuálne informácie bez nutnosti ručnej aktualizácie dokumentácie.
Práve prepojenie konštrukcie, technológie a výroby predstavuje jeden z najväčších prínosov digitálnej kontinuity.
Cesta k výrobe „Right First Time“
Cieľom nie je iba urýchliť montáž alebo zjednodušiť prácu operátorom.
Rozšírená realita pomáha meniť samotný prístup ku kvalite výroby. Namiesto následného hľadania chýb umožňuje predchádzať ich vzniku.
Riešenie DELMIA Augmented Experience preto podporuje koncept Right First Time, teda výrobu, pri ktorej je každý pracovný krok vykonaný správne hneď napoprvé. Firmy tým znižujú náklady na prepracovanie, zvyšujú produktivitu a zároveň zlepšujú kvalitu výsledných výrobkov.
Zdroj:
Článok je inšpirovaný textom spoločnosti Dassault Systèmes „How Industrial AR Eliminates Manufacturing Errors and Rework“ publikovaným na DELMIA Blog.
https://blog.3ds.com/brands/delmia/how-augmented-reality-is-the-beginning-of-the-end-of-acceptable-margin-of-error
Súvisiace články:
Rozšírená realita vo výrobe: Ako úspešne škálovať AR
https://www.technodat.eu/blog/rozsirena-realita-ve-vyrobe-skalovani-ar/Virtuálne dvojčatá a AI vo výrobe
https://www.technodat.eu/blog/virtualni-dvojcata-ai-ve-vyrobe/DELMIA – Digitálna výroba
https://www.technodat.eu/produkty-dassault-systemes/delmia/
