Domů Řešení pro výrobní a obchodní procesy v průmyslu Engineering Base Průmyslová automatizace

PRŮMYSLOVÁ AUTOMATIZACE

Engineering Base jako platforma pro zpracování elektro-dokumentace strojů, zařízení a rozváděčů v různých oblastech průmyslu a inteligentních budov.

Kontaktujte nás

Vývoj a výroba elektrických zařízení dnes probíhá pod silným tlakem na inovace, rychlost a kvalitu. Životní cyklus výrobků se zkracuje, přibývá variant, požadavků zákazníků i nutnost dodávat na různé trhy podle lokálních norem a jazyků. Firmy zároveň řeší souběžnou práci vývojových a montážních týmů, neustálé změny v zapojení, potřebu mít vždy aktuální dokumentaci a snahu maximálně zkrátit čas v celém procesu návrh–kontrola–revize. V oblasti rozváděčů k tomu přistupuje tlak na rychlou kontrolu zaplněnosti, automatizaci návrhu prodrátování, eliminaci ručních činností a efektivní přípravu podkladů pro výrobu.

Platforma Engineering Base tyto výzvy řeší jednotným datovým prostředím, kde jsou schémata, tabulky, kusovníky i mechanické podklady on-line propojené. Umožňuje rychle vyvíjet nové varianty výrobků s využitím typových zapojení, řídit změny a revize v reálném čase a generovat dokumentaci dle různých norem i jazykových mutací. Inteligentní nástroje pro návrh rozváděčů automatizují rozmístění přístrojů, popisování, prodrátování včetně výpočtů délek a přípravy dat pro mechanickou výrobu. Pro manažery to znamená lepší kontrolu nad projekty, kratší čas vývoje, nižší chybovost a schopnost rychle reagovat na požadavky trhu i zákazníků.

Odvětví

Stroje a zařízení

odvětví

Výroba rozvaděčů

Školení průmyslové automatizace

KURZY

Vlastnosti průmyslová automatizace

Pro oblast zpracování elektro-dokumentace strojů, zařízení a rozváděčů v různých oblastech průmyslu jsou k dispozici funkcionality pro detailní řešení jednotlivých projekčních a konstrukčních oblastí.

Datové propojení mezi různými typy dokumentů a tabulkovými seznamy napříč projektem.

Problematika

Kompletní elektro-dokumentace může obsahovat několik různých typů schémat (přehledové 1-pólové, detailní 3-pólové, technologické, zapojení sběrnice, mechanický návrh rozváděče, půdorys, schéma svorkovnic a konektorů, …) a tabulkových seznamů (kabely, žíly, vodiče, přístroje, výkresy, …). Většina CAD/CAE systémů nabízí některé z výše uvedených dokumentů částečně propojené a změna v jednom dokumentu vyvolá změnu i ve vybraných dalších dokumentech. Mnohdy je ovšem potřebné zbývající část dokumentace manuálně upravit a tím do ní tyto změny zanést. V nejhorším případě nejsou dokumenty propojeny vůbec.

Práce v takovémto software klade na uživatele nárok na dodržování metodiky práce a nutnost neustálého provádění určitých kroků, protože systém sám od sebe negarantuje aktuálnost dat napříč všemi dokumenty. Výsledkem je vyšší časová náročnost a riziko chyb.

Řešení

Platforma EB je objektová aplikace a využívá společnou on-line databázi. V praxi to znamená, že daný přístroj je jeden objekt uložený v centrální databázi, ale který je vícekrát znázorněn na různých typech dokumentů nebo v různých seznamech. Tato unikátní vlastnost zaručuje, že změnu u daného objektu stačí provést jen jednou a ta se ihned on-line promítne na všech dokumentech, kde je tento objekt zakreslen.

Výsledkem je nejen zkrácení času při tvorbě dokumentace, ale rapidně kratší čas hlavně při provádění nepředvídatelných změn, které nelze dopředu zakalkulovat do ceny projektu. Souvisejícím faktorem je samozřejmě systémová bezchybnost dokumentace.

Přínosy

On-line propojení různých typů dokumentů a tabulkových seznamů.
Bezproblémové provádění změn v libovolném dokumentu s on-line aktualizací dat daného objektu na ostatních dokumentech.
Odstranění dodatečných kontrol, manuální úpravy či tvorby dalších dokumentů.
Významná časová úspora.
Minimalizace chyb.

Variabilní postup zpracování projektu dle požadavku zakázky.

Problematika

Standardní elektro CAD/CAE software s podporou databázového zpracování pracují na principu zakreslení schémat a následném vygenerování seznamů přístrojů a kabelů z těchto schémat. Tento způsob ovšem často neodpovídá praxi, neboť celá řada komponent použitých v projektu má dlouhé objednací lhůty. Takže je potřebné vytvořit kusovník dříve než je zakreslené schéma nebo případně oba dokumenty tvořit paralelně. Zde dochází k typickým problémům, kdy dopředu objednané komponenty nesouhlasí s reálným projektovým kusovníkem nebo dříve definovaný kusovník je nutné následně pracně implementovat do později vznikající elektro dokumentace.

Řešení

Platforma EB nabízí unikátní možnost změny postupu tvorby dokumentace. Tato tzv. reverzní projekce umožňuje v prvním kroku použitím reálných přístrojů z katalogu EB založit a nadefinovat kusovník, čímž se vytvoří objekty v databázi. Následně může oddělení nákupu provést objednání těchto přístrojů. Grafická dokumentace vzniká teprve ve druhém kroku. Zde je na uživateli, zdali začne ihned tvořit obvodové schéma nebo si nejprve na výkres vloží skříň rozváděče, navrhne fyzické rozmístění přístrojů a až následně zpracuje obvodové schéma. Kusovník a přístroje v něm vložené z prvního kroku slouží jako podklad pro grafické dokumenty.

Přínosy

Jednoduchá tvorba dokumentace ve směru kusovník – mechanický návrh rozváděče – obvodové schéma.
On-line propojení dat o přístrojích napříč dokumenty.
Zobrazení umístěných a doposud neumístěných přístrojů na uvedených grafických dokumentech.
Možnost i paralelního vzniku daných dokumentů.

Maximální míra přizpůsobení systému konkrétním požadavkům uživatele či zákazníka.

Problematika

Projekční firmy v rámci dodávek musí splnit různé požadavky odběratelů na strukturu projektu, vzhled a značení dokumentace. Tyto požadavky se mohou lišit dle interního předpisu zákazníka, oborových či regionálních zvyklostí. Druhou možností je, že projekční firma má svoje interní zvyklosti a nechce se přizpůsobovat projekčnímu systému, ale hledá takový systém, který si sobě uzpůsobí. V obou případech je obtížné použít systém, který má pevně předdefinovanou strukturu a značení projektu.

Řešení

Platforma EB je ve svém základu otevřený systém, který je možno nastavit na styl značení odpovídající různým požadavkům či normám. Lze ho tedy aplikovat např. na normy IEC 61355, IEC 81346, KKS, RDS-PP a samozřejmě individuálním požadavkům.

Přínosy

Variabilita systému pro různé požadavky na strukturu a značení projektu.
Připravená podpora automatického značení dle určitých zvyklostí.
Možnosti rozšíření o kontroly správnosti dle individuálních požadavků.

Speciální moduly běžící na pozadí systému, které automaticky vyplňují označení přístrojů a kabelů dle uživatelem definovaného stylu.

Problematika

Nelehkým úkolem každého projektanta je definovat správné označení všech prvků (přístroje, svorkovnice, kabely) napříč projektem. Nejedná se pouze o prvopočáteční označení při vkládání prvku na výkres či do databáze, ale také při průběžných změnách v projektu. Tedy každý přístroj, svorkovnice, kabel či list má mít jedinečné označení a to v přesně definovaném formátu.

Často je použit různý systém označování pro různé projekty v závislosti od požadavku zákazníka či zvyklostech projektanta. Jako příklad může sloužit standardní označení složené z předznamenání, čísla listu, písmenného kódu a pořadového čísla „-1F1“.

Řešení

Platforma EB nabízí funkci automatického označování, kdy je listu výkresu po jeho založení automaticky přiřazena nejbližší číselná hodnota. Po vložení prvku na tento list je prvek automaticky označen dle definované konfigurace.

Konfigurace označení zajišťuje jednotný formát napříč projektem. Pokud je ale potřeba, tak lze nastavit specifický formát pro různé typy přístrojů (např. jiný styl pro motory a jiný styl pro kabely). Systémem dosazené označení je uživatelem možné zmrazit, aby zůstalo zachováno při jakýchkoli změnách. Také je možno kdykoliv označení prvku zadat ručně a tím zajistit přednost před jakoukoli automatikou.

Přínosy

Automatické označení listů a prvků na nich s následným přeznačením při změnách v projektu.
Odstranění duplicit.
Definice různých konfigurací označení v závislosti na požadavcích zákazníka nebo zvyklostech uživatele.
Možnost ručního přepisu automaticky dosazeného označení.
Souběžné použití různých stylů označení dle typu prvku (motor, jistič, kabel ...).

Definice svorkovnic, svorek, bočnic, můstků a dalšího příslušenství , to vše na úrovni plně databázového projektování s vazbou na grafickou dokumentaci.

Problematika

Správa svorkovnic, jejich logické a grafické zpracování je rozloženo do několika oblastí. První oblastí je definice struktury, tzn. svorkovnice obsahuje svorky, případně patra a bloky, stejně jako různé příslušenství (bočnice, přepážky, můstky, popisky, …). Druhou oblastí jsou konkrétní technická data k jednotlivým prvkům svorkovnice a vložení grafických symbolů do obvodových a dispozičních schémat. Třetí oblastí jsou vytvořené výstupní seznamy včetně grafických sestav, které obsahují vedle informací o samotné svorkovnici i vše o cílech a vodičích.

Udržet v souladu informace ve všech uvedených oblastech je při ručním zpracování velice obtížné a časově náročné. Některé prvky (bočnice, přepážky apod.) nejsou zaneseny v grafické dokumentace a přesto musí být součástí kusovníku. Při následných změnách a úpravách definice svorkovnice bez plné podpory on-line databázového zpracování dochází k mnoha chybám.

Řešení

Platforma EB nabízí plnou podporu zpracování problematiky svorkovnic. Kompletní založení svorkovnice i s technickými daty obstará makro, kde je definován počet svorek, pater, materiál, způsob číslování a další nezbytné parametry.

Ostatní příslušenství (bočnice, přepážky, …) se definuje v tabulkovém editoru, kde je vše znázorněno i graficky. Editor slouží k celkovému přehledu nad svorkovnicí včetně její kompletní editace. Důležitou funkcí je i správa cílů, které lze v případě potřeby zaměnit.

Generovaná sestava svorkovnice je vytvořena na základě předpřipravených grafických šablon. Nejčastěji ve formě matice, kdy jsou zobrazovány informace o svorkách, interních a externích cílech, drátech a kabelech. Souvisejícím dokumentem je i kusovník, který obsahuje kompletní definici svorkovnice a příslušenství. Tyto dokumenty jsou automaticky aktualizovány při změnách v tabulkovém editoru.

Přínosy

Logická definice kompletní svorkovnice a jejího příslušenství.
Tabulkové zpracování svorkovnice formou přehledového makra.
Přiřazení příslušenství svorkovnici (můstky, přepážky, bočnice ...) bez nutnosti grafického zakreslení.
Vytvoření seznamů (např. kusovník) a grafických sestav (matice svorkovnice) s aut. aktualizací při změnách v projektu.

Inteligentní nástroje pro snadné přiřazení nebo přepojení vstupů a výstupů PLC ke konkrétním HW adresám s automatickou aktualizací všech dat v příslušných výkresech.

Problematika

Dnešní zařízení a technologie jsou doslova „nabity“ inteligentními prvky (např. řídící systém PLC) , které pro sběr potřebných informací a následné řízení procesů využívají příslušné I/O (vstupy/výstupy). Čím je sestava řídícího systému větší, tím je komplikovanější alokace jednotlivých I/O. Ruční přiřazení I/O jednoho po druhém je často neefektivní a zdlouhavé. Obdobně je značně problematická výměna již alokovaného I/O která spočívá v několika krocích (odpojení, vyhledání, zapojení).

Řešení

Platforma EB má integrovánu funkci pro efektivní alokaci I/O. Na jedné straně je kompletní seznam nealokovaných I/O zakreslených ve výkresech. Na straně druhé je navržená sestava řídícího systému, např. konkrétní HW karty. Sloučením těchto stran vzniká unikátní alokace, dále reprezentovaná na listech kartou a samotným I/O. Opačným procesem je výběr již alokovaného I/O na straně sestavy a jeho odpojení s možností realokace. Tyto operace se ideálně provádí hromadně, například pro všechny I/O zvolené karty.

Pro co nejjednodušší přiřazení je možné obě strany třídit, řadit a filtrovat dle předdefinovaných nebo uživatelských kritérií. Výsledné sloučení zahrnuje i synchronizaci dat mezi oběma stranami.

Přínosy

Hromadná alokace (přiřazení) všech I/O daného zařízení.
Možnost automatické alokace systémem.
Snadná výměna již alokovaného I/O.
Synchronizace dat mezi grafickou reprezentací ve výkresech a I/O seznamu.
Možnost alokace I/O jakýchkoli zařízení, které mají vstupy/výstupy (nejen PLC, ale i frekv. měniče apod.).

Automatická a rychlá příprava dokumentace na základě předpřipravených vzorů s možností dalšího dodatečného definování detailů.

VIDEO Správce typových objektů

Problematika

Přístupy k projektování se u menších i velkých firem často liší. V poslední době, napříč technickými odvětvími, je zřejmá snaha o využití nástrojů, které umožňují tzv. generování dokumentace z předem připravených dílčích částí. Tímto způsobem lze opakovaně využívat již ověřených zapojení spolu s příslušnými konstrukčními prvky, technickými listy, apod.

Řešení

Platforma EB nabízí uživateli nástroj Správce typových zapojení, který automatizovaně generuje dokumentaci na principu skládání předpřipravených dat. Přehledným nastavením mapování, konfigurací pro „Dimenzování“ zařízení a využitím částí typových projektů lze modulárně sestavovat dokumentaci. Navíc je možné také kombinovat různé rozšíření typových schémat do „Variant“ a selektivně tak měnit podobu zapojení v průběhu projekce (např. vybavit stávající motorový okruhu reverzací).

Přínosy

Standardizace dokumentace.
Automatizované sestavení dokumentace s možností rychlých změn.
Automatické začlenění tabulkových dokumentů (objednávky, kusovníky, apod.).
Přiřazení materiálu k prvkům zapojení podle konfigurace "Dimenzování".
Možnost minimalizace množství typových zapojení při využití "Variant".

Zaručená konzistence dat mezi výkresy při změnách z obvodových schémat nebo mechanickém návrhu rozváděče.

Problematika

Elektro dokumentace často obsahuje kromě obvodových schémat zapojení i zakreslení 2D pohledu na rozváděč. Tento dokument je mnohdy připravován pouhým grafickým způsobem v jiné aplikaci typu AutoCAD nebo přímo i v projekčním systému vygenerováním na základě aktuálního stavu obvodových schémat a přiřazených přístrojů.

Nevýhodou obou způsobů zpracování je nutnost následné ruční aktualizace tohoto dokumentu při změnách v projektu. Uživatel často „pozapomene“ na ruční potřebnou aktualizaci či přegenerování.

Výsledkem je nekonzistence dat a chybný návrh rozváděče z pohledu rozmístění, kdy se např. navržené přístroje nemusí ve skutečnosti do uvažované skříně vejít.

Řešení

Unikátní vlastnost platformy EB zaručuje on-line propojení mezi všemi dokumenty. Pokud je tedy objekt daného přístroje (např. jistič) zakreslen na více výkresech (např. v obvodovém schématu a 2D návrhu rozmístění), tak se jeho změna okamžitě projeví v obou dokumentech.

Změna zahrnuje nejen jeho přeznačení či odstranění z projektu, ale také výměnu přístroje přiřazeného k danému objektu. Pokud má nově přiřazený přístroj jiné rozměry, tak systém automaticky překreslí i velikost symbolu ve 2D návrhu. Návrh rozmístění rozváděči je tak neustále aktuální.

Přínosy

On-line propojení a aktualizace dat mezi obvodovým schématem a 2D návrhem rozváděče.
Eliminace typických chyb ve 2D rozváděči (chybějící přístroje, neaktuální rozměry i přístroje, které jsou již v projektu odstraněny, apod.).
Značné časové úspory při změnách v projektu.
Možnost změny dat přímo ve 2D návrhu rozváděče nebo v kusovníku s automatickou aktualizací v ostatních dokumentech.
Přehledné zobrazení stavu zakreslení přístrojů (v obv. schématu, ve 2D návrhu i v dalších dokumentech).

Na lištu rozváděče jsou systémem vloženy přístroje a jejich příslušenství při zohlednění jejich reálných rozměrů.

Problematika

Rozváděče na montážních panelech nebo lištách často nesou značné množství komponent. Ruční zakreslení rozmístění prvků v rozváděči je časově náročné a mnohdy nepřesné (špatné lícování, chybné rozměry, atp.). Mnohdy se na některé prvky zapomene nebo se nevynese nutné příslušenství.

Řešení

Automatickým vyskládáním symbolů přístrojů na zvolené montážní lišty, nebo na základě několika pravidel je možné osadit lišty v EB přesně a s ohledem na jejich strukturu. Svorkovnice jsou osazeny i s příslušnými bočnicemi a přepážkami, u relé a stykačů je možné zohlednit pomocné kontakty a další. Při změně v zapojení je možné celou lištu rychle přeskládat znovu. Samozřejmostí je automatická změna označení či rozměrů vynesených symbolů pokud dojde ke změně těchto parametrů ve schématu zapojení nebo kusovníku.

Přínosy

Časová úspora při návrhu rozmístění prvků v rozváděčích.
Automatické začlenění prvků pod příslušné lišty.
Možnost optimalizace nebo provedení rychlých změn v rozmístění.
Automatická velikost symbolů dle skutečných rozměrů zařízení.
Zohlednění příslušenství na rozměry přístrojů.

Rychlá systémová kontrola umístění komponent v rozvaděči z důvodu minimalizace následných problémů při výrobě rozváděče.

Problematika

Návrh rozváděčů vyžaduje pečlivé rozmístění jednotlivých komponent s ohledem na řadu požadavků. Možné kolize v rozváděčích jsou jedním z nich. Nekorektní zakreslení polohy prvků v rozváděčích již mnohokrát způsobilo řadu konstrukčních chyb a nevratné škody. Kontrola kolizí před výrobou minimalizuje možné příčiny a včas upozorní na nutnost změn v návrhu.

Řešení

Platforma EB nabízí jednoduchý nástroj pro kontrolu kolizí v rozváděči. Rychle se ověří, zdali se přístroje nepřekrývají, zdali jsou vyneseny s ohledem na jejich strukturu nebo zdali na sebe nenarážejí při zavření víka či dveří. Kolize jsou v náhledu zvýrazněny spolu s výčtem kolizních prvků a typů, ke kterým došlo.

Přínosy

Redukce konstrukčních chyb v návrhu.
Včasné odhalení příčin kolizí.

Souhrnná kontrola projektu, která dle přání uživatele provede sled vybraných testů. Zobrazí seznam nalezených chyb a souvisejících informací.

Problematika

Jsou chyby v projektových datech těžko odhalitelné? Způsobují časté změny a zásahy do dokumentace nekonzistenci dat? Nelze zajistit jednotné výstupy dokumentace?

Existuje mnoho směrů, jak nahlížet na kvalitu dat v projektu. Zpravidla je důležité zachovat správné označení přístrojů, jejich jedinečnost, zda mají definován typ a technické parametry. Obdobné problémy jsou i s kabely včetně kontroly, zda mají správně zapojeny cíle. Také je důležité kontrolovat, zda jsou přístroje reprezentovány grafickým symbolem a zda jsou správně připojeny.

Každý projekt na závěr prochází kontrolou. Komplikovanost kontroly vzrůstá s velikostí projektu a také počtem změn. Úměrně těmto parametrům narůstá potřebný čas na kontrolu, který nelze dopředu odhadnout. Aby došlo k redukci tohoto času a eliminaci lidského činitele, tak uživatelé požadují ve svém projekčním software odpovídající systémové kontrolní mechanismy.

Řešení

Nástrojem pro řízení kvality lze v EB provádět kontroly nad projektem. Výsledkem každého spuštění je seznam konfliktů a chyb. Přímá navigace ze seznamu usnadní rychlé řešení zjištěných problémů.

Není nutné vždy provádět vše najednou. Pomocí správně nastavených konfigurací se spustí pouze vybrané kontroly. Samozřejmostí je možnost kontroly provádět kdykoliv. Logicky před vydáním projektu, ale i během jeho realizace pro obdržení průběžných výsledků.

Přínosy

Systémová kontrola správnosti celého projektu.
Přehledný seznam konfliktů.
Rychlá navigace k zjištěnému problému.
Možnost kontroly v průběhu realizace projektu.
Vlastní konfigurace kontroly.

Propojení platformy Engineering Base a výrobků společnosti LAPP.

VIDEO Makro na propojení Engineering Base a e-shopu LAPP

Problematika

Při zpracování dokumentace obsahují jednotlivé objekty mimo grafické reprezentace (symbol) také konkrétní prvky od různých výrobců (obchodně-technické informace). Značným problémem je udržování aktuálního katalogu těchto prvků. Sortiment výrobců je často dost široký a jeho aktualizace probíhá primárně v jejich interní databázi a aktualizace dat pro projekční systémy probíhá s určitým zpožděním.

Řešení

Propojení projekčního systému na interní databázi výrobce, která je z jeho strany neustále aktualizována. Ve spolupráci se společností LAPP je připraveno makro, které umožňuje z Engineering Base se přímo napojit na e-shop společnosti LAPP. Na tomto webovém portále lze pomocí připravených filtrů a vyhledávacích funkcí zvolit odpovídající typ kabelu, který je následně vložen do katalogu EB a použit v projektu.