CZ LOKO
Implementace Engineering Base do procesů společnosti CZ LOKO. Zjistěte, jak Engineering Base pomáhá s vývojem diesel-elektrických lokomotiv.
Problém často nevzniká v samotném návrhu. Vzniká ve chvíli, kdy jednotlivé týmy, nástroje a data nepracují společně.
Přesně s tím se setkával i český startup Zuri při vývoji svého hybridního VTOL letadla. Konstrukční data vznikala v různých CAD nástrojích, jednotlivé týmy pracovaly v oddělených prostředích a s rostoucí komplexitou projektu začalo být stále obtížnější udržet konzistenci dat, verzí i spolupráce.
Ve společnosti Zuri přitom vzniká technologicky mimořádně náročný produkt, kde každá změna ovlivňuje další části návrhu, simulací i budoucí certifikace.
Stejně jako u mnoha dalších technologických firem tak vznikal rozdíl mezi tím, kde data vznikají, kde se sdílejí a kde se skutečně řídí.
Migrace dat mezi nástroji byla časově náročná, spolupráce komplikovaná a s růstem firmy bylo stále obtížnější zajistit efektivní škálování vývoje.
Vývoj VTOL letadla probíhal v prostředí více CAD nástrojů bez jednotné platformy. Data byla rozptýlená, jejich správa složitá a migrace mezi systémy časově náročná.
S rostoucím týmem bylo stále obtížnější zajistit efektivní spolupráci, konzistenci dat a škálovatelnost vývoje.
Ve spolupráci se společností TECHNODAT zavedením platformy 3DEXPERIENCE došlo ke sjednocení vývoje, dat i spolupráce do jednoho prostředí.
Tým Zuri získal přístup k aktuálním informacím v reálném čase, zrychlil vývoj produktu a výrazně snížil chybovost spojenou s verzováním.
Cloudové řešení zároveň umožnilo flexibilní růst bez nutnosti budování vlastní IT infrastruktury.
Z pohledu Zuri nešlo jen o sjednocení návrhových nástrojů, ale o vytvoření prostředí, ve kterém mohou všechny týmy pracovat nad jedním společným datovým základem. Klíčové bylo odstranit komplikace spojené s migrací dat mezi systémy, zjednodušit spolupráci a zajistit, že každý pracuje s aktuální verzí návrhu.
S rostoucí komplexitou vývoje letadla a zapojením dalších specialistů bylo zásadní získat kontrolu nad verzováním, konfiguracemi i sledovatelností změn napříč celým životním cyklem produktu.
Odpadla potřeba složitě přenášet data mezi různými CAD nástroji a kontrolovat jejich konzistenci napříč systémy.
Zrychlil se proces návrhu a validace prototypů a zároveň se snížilo riziko chyb způsobených neaktuálními daty nebo duplicitní prací.
Významným přínosem je také možnost využívat virtuální dvojče letadla pro simulace, prezentace investorům a přípravu certifikace ještě před vznikem fyzického prototypu.
Tato zkušenost je relevantní pro společnosti, které vyvíjejí komplexní produkty napříč více disciplínami a současně řeší spolupráci mezi konstrukcí, simulacemi, výrobou i externími partnery.
Právě v těchto případech se stává klíčové vytvořit jednotné prostředí pro správu dat, spolupráci a řízení celého životního cyklu produktu – od prvního návrhu až po výrobu a certifikaci.
TECHNODAT dlouhodobě působí v oblasti PLM a elektro návrhu a má zkušenosti s oběma prostředími – jak s Engineering Base, tak s platformou 3DEXPERIENCE.
Díky tomu bylo možné navrhnout řešení, které není jen technickým propojením systémů, ale odpovídá i reálným procesům ve vývoji a práci jednotlivých týmů.
Součástí projektu nebyla pouze implementace, ale i návrh datového modelu a způsobu práce, který je dlouhodobě udržitelný.
Díky platformě 3DEXPERIENCE dnes v Zuri nevznikají rozdíly mezi návrhovými prostředími, verzemi dat a prací jednotlivých týmů. Konstrukční data, simulace i požadavky na vývoj jsou řízeny v jednom prostředí a všichni pracují nad stejným aktuálním základem.
Změny jsou lépe dohledatelné, konfigurace přehlednější a celý vývoj funguje jako jeden propojený digitální proces — od návrhu přes validaci až po přípravu výroby a certifikace.
Zkušenost Zuri ukazuje, že přínos nevzniká jen propojením systémů, ale změnou způsobu práce s daty a řízením vývoje.
Všechny týmy pracují nad společným datovým základem, změny jsou lépe dohledatelné a celý vývojový proces je stabilnější a lépe koordinovaný napříč jednotlivými fázemi projektu.
Tyto zkušenosti se promítají do rychlejší realizace projektů, vyšší konzistence dat a spolehlivých inženýrských výstupů v komplexních průmyslových prostředích.
Pomáháme vám zvládat komplexitu inženýringu, modernizovat zastaralé systémy a s jistotou škálovat vaše inženýrské kapacity.