reference
ZURI
Spoločnosť Zuri využíva platformu 3DEXPERIENCE na návrh a vývoj svojho lietadla VTOL, vytvorenie virtuálneho dvojčaťa a prepojenie všetkých tímov aj partnerov v rámci jedného digitálneho prostredia.
Ako BRM Aero digitalizovalo vývoj lietadiel a automatizovalo prácu s technickými dátami
S rastúcou komplexnosťou vývoja lietadiel sa pre BRM Aero stalo čoraz dôležitejším zefektívniť prácu s technickými dátami, dokumentáciou a zmenami naprieč vývojovým procesom.
Vo spoločnosti pritom vznikajú technologicky náročné produkty, kde každá zmena ovplyvňuje konštrukciu, elektroinštaláciu, výrobu, certifikáciu aj následný servis lietadiel. Kľúčové preto bolo odstrániť manuálnu prácu, obmedziť riziko chýb a získať väčšiu kontrolu nad dátami počas celého životného cyklu produktu.
BRM Aero sa preto zameralo na digitalizáciu dvoch kľúčových oblastí: elektro návrhu pomocou platformy Engineering Base
a konštrukčného vývoja a správy produktových dát prostredníctvom platformy 3DEXPERIENCE
Ako vyzerala situácia pred integráciou
V oblasti elektro návrhu sa BRM Aero potýkalo s neprepojenosťou elektrických schém, káblových zväzkov a výrobnej dokumentácie. Každá zmena vyžadovala manuálnu kontrolu a aktualizáciu súvisiacich podkladov, čo zvyšovalo časovú náročnosť aj riziko nekonzistencií. Súčasne firma hľadala moderné digitálne prostredie pre konštrukčný vývoj lietadiel, ktoré by umožnilo efektívnejšiu správu konštrukčných dát, lepšiu spoluprácu tímov a flexibilnejšie riadenie vývoja. S rastúcim množstvom dát a požiadavkami na certifikáciu začalo byť čoraz zložitejšie udržať konzistenciu informácií naprieč jednotlivými oblasťami vývoja.
Ako prebiehala spolupráca a zavedenie riešenia
Nasadením Engineering Base BRM Aero digitalizovalo elektro návrh a automatizovalo prácu so zmenami v dokumentácii. Zmeny vykonané v schémach sa dnes automaticky premietajú do súvisiacich výrobných podkladov a reportov. Platforma 3DEXPERIENCE súčasne priniesla moderné cloudové prostredie pre konštrukčný vývoj, správu produktových dát a efektívnejšiu spoluprácu vývojových tímov.
Obe riešenia pomohli spoločnosti zrýchliť vývoj, obmedziť manuálnu prácu a získať väčšiu kontrolu nad technickými dátami.
Ako riešenie funguje z pohľadu systému
Engineering Base slúži v BRM Aero ako digitálna platforma pre elektro návrh lietadiel. Zaisťuje online prepojenie elektrických schém, káblových zväzkov a výrobnej dokumentácie. Vďaka databázovému princípu stačí zmenu vykonať iba raz a systém ju automaticky premietne do všetkých súvisiacich dokumentov a výstupov pre výrobu.
Platforma 3DEXPERIENCE je využívaná pre konštrukčný návrh lietadiel, správu produktových dát a podporu spolupráce počas vývoja. Cloudové prostredie umožňuje tímom pracovať s aktuálnymi dátami v reálnom čase, efektívne zdieľať informácie a riadiť vývoj produktu počas celého jeho životného cyklu.
Digitalizácia oboch oblastí výrazne obmedzila manuálnu prácu s dátami a zjednodušila riadenie zmien.
Ako túto zmenu popisuje BRM Aero
Z pohľadu BRM Aero nešlo len o nasadenie nových systémov, ale predovšetkým o digitalizáciu práce s technickými dátami a odstránenie manuálnych krokov, ktoré spomaľovali vývoj.
Engineering Base pomohlo automatizovať prácu s elektro dokumentáciou a výrazne zjednodušilo správu zmien naprieč výrobnými podkladmi.
Platforma 3DEXPERIENCE súčasne priniesla moderné prostredie pre správu konštrukčných dát, efektívnejšiu spoluprácu a lepšiu kontrolu nad vývojom produktu.
3DEXPERIENCE v cloude je cenovo výhodný spôsob, ako využívať špičkové technológie navrhovania bez administratívnych problémov a nákladov. Naše zdroje sa preto môžu voľne sústrediť na vývoj lietadiel a nie na správu IT.
Milan Bříštěla
CEO
BRM AERO
BRM AERO
dopad
Aký dopad malo riešenie v praxi
Vďaka Engineering Base dnes BRM Aero výrazne rýchlejšie vytvára elektro dokumentáciu a obmedzuje chyby spôsobené manuálnou synchronizáciou dát medzi dokumentmi.
Platforma 3DEXPERIENCE súčasne umožnila efektívnejší konštrukčný vývoj, lepšiu správu produktových dát a flexibilnejšiu spoluprácu vďaka cloudovému prostrediu.
Digitalizácia a automatizácia práce s dátami pomohli firme lepšie zvládať zmenové riadenie, urýchliť vývoj a efektívnejšie podporovať výrobu aj certifikáciu lietadiel.
relevantnosť
Kedy dáva podobný prístup zmysel
Ak potrebujete digitalizovať technický vývoj, automatizovať prácu s dokumentáciou a efektívne riadiť technické dáta naprieč rôznymi oblasťami vývoja.
Ide o situácie, kedy elektro návrh, konštrukcia a výrobná dokumentácia vznikajú v oddelených nástrojoch, zmeny je nutné manuálne prenášať medzi systémami a kontrola konzistencie dát zabíra významnú časť času.
Práve v týchto prípadoch začína byť kľúčové nastaviť jasný spôsob práce s dátami, automatizovať zmenové procesy a vytvoriť digitálne prostredie, ktoré podporí efektívnejší vývoj produktu počas celého jeho životného cyklu.
pozícia
Prečo bol súčasťou riešenia TECHNODAT
TECHNODAT dlhodobo pôsobí v oblasti PLM a elektro návrhu a má skúsenosti s oboma prostrediami – ako s Engineering Base, tak s platformou 3DEXPERIENCE.
Vďaka tomu bolo možné navrhnúť riešenie, ktoré nie je len technickým prepojením systémov, ale zodpovedá aj reálnym procesom vo vývoji a práci jednotlivých tímov.
Súčasťou projektu nebola iba implementácia, ale aj návrh dátového modelu a spôsobu práce, ktorý je dlhodobo udržateľný.
Čo sa zmenilo v každodennej práci
Prečo je tento prístup dôležitý
Skúsenosť BRM Aero ukazuje, že skutočný prínos digitalizácie nevzniká len nasadením nových nástrojov, ale predovšetkým zmenou spôsobu práce s technickými dátami a dokumentáciou. Dáta majú jasné miesto vzniku, zmeny sú automatizovane riadené a jednotlivé tímy pracujú s aktuálnymi informáciami bez nutnosti manuálnych kontrol a synchronizácie.
Práve tento posun dnes rieši čoraz viac výrobných spoločností. S rastúcou komplexnosťou produktov, vyššími nárokmi na certifikáciu a rýchlejšími zmenami prestáva byť manuálna práca s dokumentáciou dlhodobo udržateľná. Bez digitalizácie a automatizácie procesov vznikajú zbytočné prieťahy, nekonzistencie v dátach a zložito koordinované zmenové riadenie naprieč vývojom, výrobou aj servisom.
Ak riešite podobnú situáciu, pravdepodobne riešite rovnaký problém
Táto skúsenosť je typická pre spoločnosti, ktoré prepájajú návrh s PLM a riešia prácu s dátami naprieč systémami.
Ak vaše dáta a PLM nepracujú s jednou verziou pravdy, pravdepodobne riešite rovnaký problém ako BRM Aero. Je to typický problém, ktorý má riešenie.
Ak vaše dáta a PLM nepracujú s jednou verziou pravdy, pravdepodobne riešite rovnaký problém ako BRM Aero. Je to typický problém, ktorý má riešenie.
Čo to znamená pre vás
Tieto skúsenosti sa premietajú do rýchlejšej realizácie projektov, vyššej konzistencie dát a spoľahlivých inžinierskych výstupov v komplexných priemyselných prostrediach.
Pomáhame vám zvládať komplexitu inžinieringu, modernizovať zastarané systémy a s istotou škálovať vaše inžinierske kapacity.
RIEŠITE PREPOJENIE ELEKTRO A PLM?
Konzistencia dát nie je samozrejmosť
Ak dnes riešite, že dáta medzi elektrom a PLM nie sú plne konzistentné alebo že zmeny nie sú dostatočne riadené, pravdepodobne vám nechýba systém, ale spôsob práce s dátami.
Pozrieme sa na váš proces a navrhneme konkrétne kroky, ktoré budú zodpovedať vášmu prostrediu aj spôsobu práce.
Pozrieme sa na váš proces a navrhneme konkrétne kroky, ktoré budú zodpovedať vášmu prostrediu aj spôsobu práce.
AKO ZAČAŤ S INTEGRÁCIOU V PRAXI
Každý proces má svoje riešenie
Ukážeme vám, ako môže vyzerať prepojenie elektro návrhu a PLM vo vašom prostredí, od prvého návrhu až po konkrétne kroky zavedenia do praxe.
Spoločne prejdeme váš proces a získate jasnú predstavu o tom, čo má zmysel riešiť, ako postupovať a aký prínos to môže mať pre váš vývoj.
Spoločne prejdeme váš proces a získate jasnú predstavu o tom, čo má zmysel riešiť, ako postupovať a aký prínos to môže mať pre váš vývoj.
